{"id":1309,"date":"2025-05-14T17:40:46","date_gmt":"2025-05-14T09:40:46","guid":{"rendered":"https:\/\/old.jbrplas.com\/?p=1309"},"modified":"2025-05-14T17:47:43","modified_gmt":"2025-05-14T09:47:43","slug":"injection-mold-quotation-1","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/old.jbrplas.com\/fr\/injection-mold-quotation-1\/","title":{"rendered":"Devis pour les moules \u00e0 injection (1)"},"content":{"rendered":"
1<\/span>1. Connaissances de base en mati\u00e8re de devis<\/a><\/span><\/div>
2<\/span>2. Composants d'un moule en plastique Devis<\/a><\/span><\/div>
3<\/span>3. Classification des moisissures par cat\u00e9gorie<\/a><\/span><\/div>
4<\/span>4. Structure de base du moule<\/a><\/span><\/div>
5<\/span>5. Classification des moules en plastique<\/a><\/span><\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n

1. Connaissances de base en mati\u00e8re de devis<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

(1) D\u00e8s r\u00e9ception des \u00e9chantillons ou des dessins du client, proc\u00e9der \u00e0 l'examen des dessins et \u00e0 l'\u00e9tablissement d'un devis pr\u00e9liminaire.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Consid\u00e9rations relatives \u00e0 l'examen des dessins<\/strong>: Mat\u00e9riaux, dimensions, structure, exigences en mati\u00e8re de tol\u00e9rance 2D (les co\u00fbts suppl\u00e9mentaires pour les pi\u00e8ces de rechange, les essais multiples et les r\u00e9visions doivent \u00eatre inclus dans le devis pour les pi\u00e8ces complexes ou de haute pr\u00e9cision).<\/li>\n\n\n\n
  2. Exigences du client en mati\u00e8re de mat\u00e9riaux de moulage et de traitement thermique<\/strong>: Les mat\u00e9riaux de qualit\u00e9 sup\u00e9rieure augmentent les co\u00fbts.<\/li>\n\n\n\n
  3. Complexit\u00e9 structurelle<\/strong>: Des structures plus complexes (par exemple, des moules \u00e0 trois plaques, des m\u00e9canismes de glissement, des syst\u00e8mes de refroidissement) entra\u00eenent des co\u00fbts plus \u00e9lev\u00e9s.<\/li>\n\n\n\n
  4. Recommandations techniques<\/strong>: Conseiller les clients sur l'optimisation de la conception des produits afin de simplifier la structure des moules, de r\u00e9duire les co\u00fbts et d'am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 de la production.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    (2) Facteurs influen\u00e7ant le prix des moules<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Dur\u00e9e de vie des moules<\/strong>: Le choix des mat\u00e9riaux et la conception de la structure ont un impact direct sur les co\u00fbts des mat\u00e9riaux et de l'usinage.<\/li>\n\n\n\n
    2. Pr\u00e9cision du produit<\/strong>: Une plus grande pr\u00e9cision exige des processus d'usinage et une conception plus stricts, ce qui augmente les risques et les co\u00fbts.<\/li>\n\n\n\n
    3. Conception structurelle des moules<\/strong>: Dict\u00e9e par la dur\u00e9e de vie, la pr\u00e9cision et les exigences d'usinage, influen\u00e7ant directement les co\u00fbts de fabrication.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      2. Composants d'un moule en plastique Devis<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
        \n
      1. Informations sur le produit<\/strong>: Nom, num\u00e9ro de pi\u00e8ce, type de r\u00e9sine, nombre de cavit\u00e9s, etc.<\/li>\n\n\n\n
      2. Co\u00fbts de d\u00e9veloppement du march\u00e9<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n
      3. Co\u00fbts d'ing\u00e9nierie<\/strong>:\n
          \n
        • Gestion de projet<\/li>\n\n\n\n
        • Conception du moule<\/li>\n\n\n\n
        • Programmation CNC<\/li>\n\n\n\n
        • Inspection CQ<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
        • Co\u00fbts des mat\u00e9riaux<\/strong> (varie selon la qualit\u00e9 du moule) :\n
            \n
          • Fond de moule<\/li>\n\n\n\n
          • Inserts pour noyaux et cavit\u00e9s<\/li>\n\n\n\n
          • Coulisseaux, \u00e9l\u00e9vateurs<\/li>\n\n\n\n
          • \u00c9lectrodes (\u00e9lectrodes en cuivre)<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
          • Composants achet\u00e9s<\/strong>:\n
              \n
            • Syst\u00e8me de coulisse<\/li>\n\n\n\n
            • Syst\u00e8me d'\u00e9jection<\/li>\n\n\n\n
            • Syst\u00e8me de refroidissement<\/li>\n\n\n\n
            • Syst\u00e8mes d'action lat\u00e9rale et d'ouverture des moules<\/li>\n\n\n\n
            • Autres composants<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
            • Co\u00fbts d'usinage<\/strong>:\n
                \n
              • Tour, fraisage, per\u00e7age, meulage, CNC, EDM, d\u00e9coupe au fil, polissage, assemblage, traitement de surface, etc.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
              • Autres co\u00fbts<\/strong>:\n
                  \n
                • Essais + mat\u00e9riel<\/li>\n\n\n\n
                • Exp\u00e9dition + douane + emballage<\/li>\n\n\n\n
                • Livraison d'\u00e9chantillons<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                • Frais de gestion<\/strong><\/li>\n\n\n\n
                • Conditions de paiement et calendrier de livraison<\/strong><\/li>\n\n\n\n
                • \u00c9valuation du cycle de production des moules<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                  3. Classification des moisissures par cat\u00e9gorie<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

                  Bas\u00e9 sur les normes SPI-SPE :<\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  1. Moule de classe 101<\/strong> (plus de 1 000 000 de clich\u00e9s, production de pr\u00e9cision \u00e0 long terme) :\n
                      \n
                    • Mat\u00e9riaux \u00e0 duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e (par exemple, acier DME #2, acier 4140, 48-50 HRC).<\/li>\n\n\n\n
                    • Contr\u00f4le de la temp\u00e9rature, composants tremp\u00e9s et canaux d'eau antirouille.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                    • Moule de classe 102<\/strong> (tirs \u22641 000K, production de masse) :\n
                        \n
                      • Semblable \u00e0 la classe 101 mais avec des caract\u00e9ristiques optionnelles (par exemple, des goupilles de guidage, des plaques dures).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                      • Moule de classe 103<\/strong> (\u2264500K prises de vue, production moyenne) :\n
                          \n
                        • Acier P20 (28-32 HRC) ou \u00e9quivalent.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                        • Moule de classe 104<\/strong> (\u2264100K prises de vue, production en faible volume) :\n
                            \n
                          • Bases de moules en acier souple ou en aluminium.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                          • Moule de classe 105<\/strong> (\u2264500 clich\u00e9s, prototypes\/moules d'essai) :\n
                              \n
                            • Aluminium, r\u00e9sine \u00e9poxy ou mat\u00e9riaux bon march\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
                              \"\"<\/div>\n\n\n\n

                              4. Structure de base du moule<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

                              La structure de base d'un moule peut \u00eatre divis\u00e9e en syst\u00e8mes fonctionnels : Syst\u00e8me de coureurs<\/strong>, Syst\u00e8me de formage<\/strong>, Syst\u00e8me de contr\u00f4le de la temp\u00e9rature<\/strong>, Syst\u00e8me de ventilation<\/strong>, Syst\u00e8me d'\u00e9jection<\/strong>, Syst\u00e8me d'ouverture\/fermeture des moules<\/strong>, R\u00e9initialisation du syst\u00e8me<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                \n
                              1. Base du moule<\/strong>:
                                La base du moule sert de cadre \u00e0 l'ensemble du moule. Tous les composants sont con\u00e7us en fonction de la structure de la base du moule.\n
                                  \n
                                • Co\u00fbt : Il repr\u00e9sente g\u00e9n\u00e9ralement 10%-30%<\/strong> du co\u00fbt total du moule.<\/li>\n\n\n\n
                                • Composants :\n
                                    \n
                                  • Plaque sup\u00e9rieure (plaque de serrage)<\/li>\n\n\n\n
                                  • Plaque A (plaque de moule avant)<\/li>\n\n\n\n
                                  • Plaque B (plaque de moulage arri\u00e8re)<\/li>\n\n\n\n
                                  • Plaque C (pilier de support)<\/li>\n\n\n\n
                                  • Plaque de fond<\/li>\n\n\n\n
                                  • Plaque d'\u00e9jection<\/li>\n\n\n\n
                                  • Plaque de maintien de l'\u00e9jecteur<\/li>\n\n\n\n
                                  • Goupilles de guidage, goupilles de retour, goupilles d'\u00e9jection, piliers de support, goupilles d'arr\u00eat, etc.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                  • Principaux fournisseurs de base de moule<\/strong>:\n
                                      \n
                                    • Chine<\/strong>: LKM (Long Ji Mold Base), Hongfeng, Zhonghua, Mingli.<\/li>\n\n\n\n
                                    • International<\/strong>: FUTABA (Japon), DME (USA), HASCO (Allemagne), STRACK (Europe).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                    • Syst\u00e8me de formage des moules<\/strong>\n
                                        \n
                                      • Inserts pour noyaux et cavit\u00e9s (Inserts pour moules)<\/strong>:Int\u00e9gr\u00e9s dans les plaques de base du moule pour r\u00e9duire les co\u00fbts et simplifier l'usinage.<\/li>\n\n\n\n
                                      • Exigences mat\u00e9rielles<\/strong>: Duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e (28-65 HRC), r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et stabilit\u00e9 thermique.<\/li>\n\n\n\n
                                      • Terminologie<\/strong>:\n
                                          \n
                                        • Moule avant (cavit\u00e9\/moule m\u00e8re)<\/li>\n\n\n\n
                                        • Moule arri\u00e8re (noyau\/moule p\u00e8re)<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                        • Coulisseaux et \u00e9l\u00e9vateurs<\/strong>:\n
                                            \n
                                          • Coulisseaux<\/strong>: Utilis\u00e9 pour former des contre-d\u00e9pouilles ou des caract\u00e9ristiques lat\u00e9rales.<\/li>\n\n\n\n
                                          • El\u00e9vateurs d'angle<\/strong>: Aider \u00e0 l'\u00e9jection de g\u00e9om\u00e9tries complexes.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                          • Syst\u00e8me (S.R.G.)<\/strong>:\n
                                              \n
                                            • Tige<\/strong>: Connecte la buse de la machine d'injection au moule.<\/li>\n\n\n\n
                                            • Coureur<\/strong>: Canaux distribuant le plastique fondu aux cavit\u00e9s.<\/li>\n\n\n\n
                                            • Portail<\/strong>: Point d'entr\u00e9e du plastique fondu dans la cavit\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                            • Composants standard des moules<\/strong>:\n
                                                \n
                                              • Marques nationales<\/strong>: LKM (Chine).<\/li>\n\n\n\n
                                              • Marques internationales<\/strong>DME (USA), HASCO (Allemagne), STRACK (Allemagne), EOC (Europe), STAUBLI (France), MISUMI (Japon), NITTO (Japon).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                                                5. Classification des moules en plastique<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
                                                  \n
                                                1. Par duret\u00e9 du mat\u00e9riau<\/strong>:\n
                                                    \n
                                                  • (1) Moules durcis (durcissement total)<\/strong>:\n
                                                      \n
                                                    • Les aciers \u00e0 c\u0153ur\/cavit\u00e9 n\u00e9cessitent un traitement thermique (par exemple, trempe) pour atteindre les objectifs suivants 44+ HRC<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n
                                                    • Mat\u00e9riaux : H11, H13, 420, S7.<\/li>\n\n\n\n
                                                    • Dur\u00e9e de vie : plus de 500 000 tirs.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                                    • (2) Moules pr\u00e9-durcis (PRE-HARDENED)<\/strong>:\n
                                                        \n
                                                      • Aciers pour noyaux\/cavit\u00e9s (par exemple, P20, NAK80, aluminium) avec <42 HRC<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n
                                                      • Dur\u00e9e de vie : <500 000 tirs.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                                      • Par la conception structurelle<\/strong>:\n
                                                          \n
                                                        • (1) Moules standard<\/strong>:\n
                                                            \n
                                                          • Moules \u00e0 deux plaques<\/li>\n\n\n\n
                                                          • Moules \u00e0 trois plaques<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                                          • (2) Moules filet\u00e9s<\/strong>:\n
                                                              \n
                                                            • Ejection automatique de la vis (motoris\u00e9e, hydraulique).<\/li>\n\n\n\n
                                                            • Moules multicouches pour la production de grands volumes.<\/li>\n\n\n\n
                                                            • N\u00e9cessite des syst\u00e8mes de canaux chauds pour l'automatisation.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                                            • (3) Moules \u00e0 empiler<\/strong>\n
                                                                \n
                                                              • D\u00e9finition<\/strong>: Les moules \u00e0 \u00e9tages, \u00e9galement connus sous le nom de \"moules-sandwichs\", sont constitu\u00e9s de deux ou plusieurs couches de moule empil\u00e9es.<\/li>\n\n\n\n
                                                              • Caract\u00e9ristiques<\/strong>:\n
                                                                  \n
                                                                • N\u00e9cessite un long canal principal pour distribuer la mati\u00e8re en fusion vers une plaque centrale de canaux chauds.<\/li>\n\n\n\n
                                                                • Id\u00e9al pour les pi\u00e8ces plates et \u00e0 parois minces et pour la production en grande quantit\u00e9.<\/li>\n\n\n\n
                                                                • Trois plans de joint doivent s'ouvrir simultan\u00e9ment.<\/li>\n\n\n\n
                                                                • La force de serrage n'augmente que de 5%-10%<\/strong>mais la capacit\u00e9 de production double.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                                                • D\u00e9fis<\/strong>:\n
                                                                    \n
                                                                  • Les syst\u00e8mes \u00e0 canaux froids n\u00e9cessitent l'\u00e9limination manuelle des d\u00e9chets des canaux, ce qui complique l'automatisation.<\/li>\n\n\n\n
                                                                  • La technologie des canaux chauds est essentielle pour obtenir une production automatis\u00e9e efficace.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                                                  • (4) Moules d'insertion<\/strong>\n
                                                                      \n
                                                                    • Moulage par insertion<\/strong>:\n
                                                                        \n
                                                                      • Des composants pr\u00e9positionn\u00e9s (par exemple, des inserts m\u00e9talliques) sont incorpor\u00e9s dans la cavit\u00e9 du moule avant l'injection.<\/li>\n\n\n\n
                                                                      • La r\u00e9sine fondue se lie \u00e0 l'insert pour former un produit int\u00e9gr\u00e9 unique.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                                                      • Moulage d'outsert<\/strong>:\n
                                                                          \n
                                                                        • Proc\u00e9d\u00e9 sp\u00e9cialis\u00e9 consistant \u00e0 surmouler de la r\u00e9sine sur des zones localis\u00e9es d'un substrat m\u00e9tallique pr\u00e9form\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                                                        • Classification par couleur Quantit\u00e9<\/strong>\n
                                                                            \n
                                                                          • Moules unicolores<\/strong>:<\/li>\n\n\n\n
                                                                          • Moules bicolores<\/strong>:\n
                                                                              \n
                                                                            • Combine un mat\u00e9riau de base dur (par exemple, ABS, PC) avec un mat\u00e9riau de surmoulage souple (par exemple, TPE, TPU).<\/li>\n\n\n\n
                                                                            • N\u00e9cessite deux moules distincts :\n
                                                                                \n
                                                                              • Premier moule<\/strong>: Produit la pi\u00e8ce de base dure.<\/li>\n\n\n\n
                                                                              • Deuxi\u00e8me moule<\/strong>: Positionne la pi\u00e8ce dure dans la cavit\u00e9 arri\u00e8re et surmoule le mat\u00e9riau mou.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                                                              • Principales consid\u00e9rations<\/strong>:\n
                                                                                  \n
                                                                                • Alignement pr\u00e9cis des surfaces de s\u00e9paration.<\/li>\n\n\n\n
                                                                                • Complexit\u00e9 structurelle (curseurs, releveurs, inserts).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                                                                • Moules multicolores (3+ couleurs)<\/strong>:\n
                                                                                    \n
                                                                                  • Semblable aux moules bicolores, mais avec des cavit\u00e9s suppl\u00e9mentaires et des \u00e9tapes de moulage s\u00e9quentielles.<\/li>\n\n\n\n
                                                                                  • Haute pr\u00e9cision requise pour le positionnement des pi\u00e8ces et l'alignement des moules.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                                                                  • Moules en silicone<\/strong>\n
                                                                                      \n
                                                                                    • Moules en silicone solide<\/strong>: Pour les pi\u00e8ces en caoutchouc.<\/li>\n\n\n\n
                                                                                    • Moules LSR (caoutchouc silicone liquide)<\/strong>: Pour l'injection de silicone liquide de haute pr\u00e9cision.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                                                                                      <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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